技术工作总结

时间:2023-02-13 16:12:14
技术工作总结

技术工作总结

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以使我们更有效率,为此要我们写一份总结。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编为大家整理的技术工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

技术工作总结1

我叫xxx,现在xxxxx水利站工作。因xxxx属于城区办事处,耕地、水利设施较少,我在水利站的工作主要是做好每年的防汛工作。现我对从业工作作如下汇报:

一、思想政治

我参加工作以来积极的向党组织靠拢,先已有两年多的党龄。我从小就受党的教育,受党的培养,立志成才,想为组织和社会尽力作贡献,自愿接受组织的安排,自愿到任何岗位锻炼。愿意为xxxx的水利事业做出应有的贡献,并且在从事的工作中,严于律己,坚持原则。

二、工作反映

我20xx就读于xxxx,学习了三年计算机专业,于20xx年毕业。20xx年被分配到xxxx水利站工作,由于工作所需,20xx年毕业于中央党校公共管理本科专业,在xxxx的工作中积极投身与xxx利站安排的各项工作任务,我的主要工作是做好每年的防汛工作,每年进入汛期后,我都按照要求和部署对各项水利工程设施和河道进行了检查和除险,贯彻“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的工作方针,确保社会稳定,人民生活和财产不受损失。20xx年夏季汛情尤为严重,办事处多个村庄遭受洪涝灾害,对人民生活和秋季农作物生产造成了严重影响,水利站联合办事处受灾社区,安排大量人力,出动多台次的抽水设备,奋战10余天,将受灾损失降到最低点,在这次行动中我坚守岗位每天进村入户调查受灾情况,并将信息及时传达给上级领导。除了完成防汛工作外,每年在水资源管理及水政执法方面我也积极的加入其中,在“世界水日”和“中国水周”期间我已累计向群众发放各种宣传资料1600多份,通过宣传材料的发放扩大了影响力和教育面,增强了全社会广大公民、法人的节水意识、水法律意识、水商品意识、水忧患意识、水环境保护意识。在这几年的工作中我积累了丰富的水利工作经验,使我的工作能力不断提高,也得到了组织和领导的认可,并多次被xxx评为“年度工作先进个人”。

三、下一步计划

无论我是否可以获得助理工程师职务,我都会在今后的工作中更加严格的要求自己,努力钻研各类水利工作知识,全心全意的投入到水利工作中去,严格要求自己,听从组织安排。

技术工作总结2

三坐标测量机(cmm)是一种以精密机械为基础,综合应用电子技术、计算机技术、光栅与激光干涉技术等先进技术的检测仪器。三坐标测量机的主要功能是: (1)可实现空间坐标点的测量,数控机床厂可方便地测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。测量精确可靠,万能性强。 (2)由于计算机的引入,可方便地进行数字运算与程序控制,并具有很高的智能化程度。因此,它不仅可方便地进行空间三维尺寸的测量,还可实现主动测量和自动检测。在模具制造工业中,三坐标测量机充分显示了在测量方面的万能性、测量对象的多样性。

(一)三坐标测量机的分类与构成 三坐标测量机按其工作方式可分为点位测量方式和连续扫描测量方式。点位测量方式是由测量机采集零件表面上一系列有意义的空间点,通过数学处理,求出这些点所组成的特定几何元素的形状和位置。连续扫描测量方式是对曲线、曲面轮廓进行连续测量,多为大、中型测量机。 根据三坐标测量机的结构形式及三个方向测量轴的相互配置位置的不同,三坐标测量机可分为悬臂式、桥式、龙门式、立柱式、坐标镗床式等,如图1—48所示。它们各有特点及相应的适用范围如下: (1)悬臂式的特点是结构紧凑、数控机床厂工作面开阔、装卸工件方便、便于测量,但悬臂易于变形,且变形量随测量轴丁轴的位置变化,因此丁轴测量范围受限。 (2)桥式测量机结构刚性好,x、y、z方向的行程大,一般为大型机。 (3)龙门式的特点是龙门架刚度大,结构稳定性好,精度较高。由于龙门或工作台可以移动,使装卸工件方便,但考虑龙门移动或工作台移动的惯性,龙门式测量机一般为小型机。 (4)立柱式适合于大型工件的测量。 (5)坐标镗床式的结构与镗床基本相同,结构刚性好,测量精度高,但结构复杂,适用于小型工件。 三坐标测量机按测量范围可分为大型、中型和小型。按其精度可分两类:①精密型,一般放在有恒温条件的计量室,用于精密测量,分辨率一般为0.5~21lm;②生产型,数控机床厂一般放在生产车间,用于生产过程检测,并可进行末道工序的精加工,分辨率为5flm或10怜m。 三坐标测量机的规格品种很多,但基本组成大致一样,主要由测量机主体、测量系统、控制系统和数据处理系统组成。 1.三坐标测量机的主体 三坐标测量机的主体的运动部件包括沿x轴移动的主滑架、沿丁向移动的副滑架、沿z向移动的z轴,以及底座、测量工作台。测量机的工作台多为花岗岩制造,具有稳定、抗弯曲、抗振动、不易变形等优点。

2.三坐标测量机的测量系统 三坐标测量机的测量系统包括测头和标准器。三坐标测量机的测头用来实现对工件的测量,是直接影响测量机(测量精度、操作的自动化程度和检测效率的重要部件。 三坐标测量机的测头可分接触式和非接触式两类。数控机床厂在接触式测量头中又分机械式测头和电气式测头。此外,生产型测量机还可配有专用测头式切削工具,如专用铣削头和气动钻头等。 机械接触式测头为具有各种形状(如锥形、球形)的刚性测头、带千分表的测头以及划针式工具。机械接触式测头主要用于手动测量,由于手动测量的测量力不易控制,测量力的变化会降低瞄准精度,因此只适用于一般精度的测量。 电气接触式测头的触端与被测件接触后可作偏移,传感器输出模拟位移量信号。这种测头既可以用于瞄准(过零发信),也可以用于测微(测给定坐标值的偏差),因此电气接触式测头主要分为电触式开关测头和三向测微电感测头,其中电触式开关测头应用较广泛。 非接触式测头主要由光学系统构成,如投影屏式显微镜、电视扫描头,适用于软、薄、脆的工件测量。

(二)三坐标测量机的测量方法 一般点位测量有三种测量方法:直接测量、数控机床厂程序测量和自学习测量。 (1)直接测量方法(即手动测量)。操作员将决定的顺序利用键盘输入指令,系统逐步执行的操作方式,测量时根据被测零件的形状调用相应的测量指令,以手动或数控方式采样,其中数控方式是把测头拉到接近测量部位,系统根据给定的点数自动采点。测量机通过接口将测量点坐标值送入计算机进行处理,并将结果输出显示或打印。 (2)程序测量方法。将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程,以文件形式存入磁盘,测量时按运行程序控制测量机自动测量。该方法适用于成批零件的重复测量。 零件测量程序的结构一般包括以下内容: 1)程序初始化。如指定文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。 2)测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零 ……此处隐藏20366个字……火灾、瓦斯、煤尘事故时,每个入井人员应快速戴上自救器,迅速迎新鲜风流撤退,并通知可能受灾害威胁的人员迅速撤离。

2.避火灾、瓦斯及煤尘事故路线

施工地点→11061上顺槽→11采区三联巷→11轨道下山→轨道运输大巷→副井底绕巷→副井罐笼→地面。

(三)水灾避灾线路

1.如果施工地点出现透水预兆(挂红挂汗,空气变冷,产生雾气,煤壁变潮,底板鼓起等)

应及时汇报调度室,并停止作业,如情况紧急,应立即发出警报,并通知可能受水灾威胁的人,按避灾路线撤退。

2.避水灾路线

施工地点→1061上顺槽→11采区三联巷→11轨道下山→轨道运输大巷→副井底绕巷→副井罐笼→地面。

附:

1.巷道支护图

2.前探梁支护图

3.巷道布置及避灾线路图

技术工作总结14

从6月23日开始组织了对33号、34号、35号进行了环流熏蒸作业,到8月5日结束,现对整个工作过程作一下总结:

一、 环流时间的确定

一般情况施药24小时后开始环流,连续环流时间不得少于48小时,特殊情况视粮堆状况、粮食品种、新陈度具体而定,这次作业中,35号、33号的初次达到浓度均衡的时间长于34号,35号仓粮堆上有梯形台,属20xx年新玉米,呼吸旺盛,33号仓小麦,粮粒空隙度小,影响到毒气的扩散,环流熏蒸总结。

达到均衡以后,每天保持环流时间不少于6小时,连续时间保持一周以上。

二、浓度检测时间

施药后24小时开始检测,以后每天检测不少于两次。刚开始环流时每隔2小时检测一次,注意气体达到均衡的时间。气体均衡的确定为最低浓度与最高浓度的比率在0.8以上。

三、密闭时间的确定

一般密闭时间为28天,根据具体情况可延长或缩短时间,如毒气浓度在28天后仍保持70ppm以上,可以考虑适当延长,如仓房密闭性能差,毒气散失快,密闭14天后浓度下降到较低水平,起不到杀虫效果,就应马上散气。

四、环流机的密封与操作

首先是125cm大管道与仓房环流管的对接,要确保密封到位,再者是环流机与通风口的对接。

在操作过程要注意阀门的适时开关,停止环流时要将全部阀门关闭。卸环流机时,要先将125cm管道卸掉。让环流机运行几分钟后,再将小管道卸掉。

五、经验和教训

1、粮食品种的不同影响到气体的扩散和达到均衡的时间,玉米胚大呼吸旺盛相对于小麦对毒气的吸附量大,玉米籽粒间空隙大环流时毒气易于达到均衡;小麦空隙小环流时需延长环流时间。对于陈粮环流时可以考虑减少药量,如34号仓的玉米,按9克/立方米绰绰有余,就本次过程来看,5克/立方米就可以达到效果。

2、粮堆状况 35号仓梯形台直接影响到毒气浓度的均衡,台下的浓度相对于台上始终较高,下一步作业时,可考虑适当减少台下的施药量。

3、仓房的密封就本次作业过程来看,仓房的密封缺项在窗户,可以想象一个窗户的密封槽管由7、8根组成,其密封效果会怎样。应要求所有密封槽管的拐角处不能断档,密封全部窗户最多由2根管组成,方便于通风时揭塑料布。

4、浓度检测点的布置每个仓设置了10个检测点,以中间为界分开,分中间和四周五点。这本次检测过程中,难以保证所有检测点的畅通,33号仓2个,34号仓1个,35号仓3个。对于36号、28号检测箱安装时要注意对应位置的正确,管道的畅通,其余31、32、30、29的管道连接也要注意这点。

5、不同深度粮堆检测下一步环流要补上此项,安排两个点,考虑用废电阻杆和检测管结合插入粮堆不同深度用以检测。

6、施药点的布置要力求均匀,注意死角。

7、散气时要注意先通风再取药渣,环流28天后仓内会缺氧。

技术工作总结15

回想起这十几年的工作,我始终努力学习专业知识并应用到实际工作中,热爱连铸事业,服从领导的工作安排,尽忠本职工作,与同事团结合作。严格要求自己,积极钻研业务,不断提高自身的工作技能。

我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成本职工作。在旧设备的淘汰,新设备的安装调试期间,为了更快更好的熟悉设备并熟练圆满地完成工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了新设备的操作方式,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路。

做为我厂的一名连铸工,我所在的3号连铸机生产的铸坯为高速线材热供,因此我把为轧钢工序提供合格铸坯作为我工作的重心。工作中严格要求自己,有效利用工作时间,坚守岗位,保证工作能按时完成。工作中也发现总结了一些与铸坯质量相关的经验,现做如下介绍:

1、浇注过程中最常见的生产事故就是漏钢和中间包水口堵塞。通过这十几年的现场工作,我了解到3#机漏钢主要种类是夹渣漏钢和裂纹漏钢。造成这两种漏钢的原因几乎都是化渣不好,使坯壳和结晶器之间润滑不良或坯壳厚度生长不均。在浇注低合金钢种时,由于钢水流动性差结晶器液位波动较频繁,也是造成夹渣漏钢的一个主要原因。针对化渣不良的情况我总结出根据钢种及浇注温度控制保护渣的加入量和填加的间隔时间,保护渣加入量在3040mm之间,保护渣厚度不低于20mm,填加最佳时机为结晶器内表层保护渣刚开始燃烧,即结晶器上口有微微白色烟雾冒出。

2、浇注时脱方现象常有发生,往往出结晶器后铸坯就发生了明显的脱方。针对此问题,我认为除了保证浸入式水口的对中,对此流选用合适锥度的结晶器,并根据钢种、拉坯速度的变化浇注参数有所区别外。对结晶器水缝面积控制的精确精确性和出水温度的控制也很重要。

3、我车间浸入式水口浸入深度没有明确规定,有的中间包由于耳轴偏高浸入水口浸入深度较浅。插入深度太浅,结晶器钢渣界面搅动剧烈,就会发生铸坯皮下夹渣等质量问题,同时也加大了漏钢事故的发生率;随着中间包浸入式水口深度的增加,结晶器钢渣界面搅动逐渐减弱,保护渣覆盖良好,而如果插入深度的太深,就会出现保护渣熔化不均匀,表面结壳等问题,影响结晶器传热效果。据观察总结插入深度一般在(145±5)mm为宜。

在我厂“打造精品长材”理念的灌输下,我认识到只通过成品检验得到的是合格品,但不是精品,必须树立过程质量意识、狠抓生产过程的每个细节才能得到精品,只有精品才能在严峻的市场形势下立于不败。工作中做到党员模范作用,以打造行业最具竞争力建材厂为动力,做到“三稳定”操作,保证铸坯质量。在交接班工作之前做好工作计划,有主次的先后及时保质保量的完成工作。同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,对连铸的操作也有了更深层的理解。总结这些年来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。以后的工作中,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平。

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